1、高的硬度和耐磨性
硬度是機械刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑,其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度,一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說,機械刀片 材料的硬度越高,其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(碳化物、氮化物等)的硬度越高,數(shù)量越多,顆粒越小,分 布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。可用公式表示材 料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高,耐磨性愈好。
2、足夠的強度和韌性
要使機械刀片在承受很大壓力,以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作,而不產(chǎn)生崩刃和折斷,機 械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。
3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)
耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。
機械刀片材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力,即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性。